轴承的损伤与失效及处理
起皱是由于润滑不良、工作压力高、工作齿面间产生爬行现象，在齿面上垂直于滑动方向出现波纹状条纹。起皱多发生于硬度高的齿轮上。起皱往往与低速、振动等原因有关。起脊是在齿面上沿滑动方向出现明显的条状脊棱。飞边是在轮齿边缘形成尖锐的凸出的薄边。起脊和飞边是由于齿面硬度低、工作应力高、齿面滑动速度低、润滑失效等造成的。对于使用过程中出现的永久变形现象，应及时与制造厂联系，分析原因，一般应更换备件。
运转中无法直接观察轴承，但通过对噪声、振动、温度、润滑剂等状况的监测，可以分析出轴承的异常。出厂常见的轴承的损伤与对策。为了判断拆下的轴承能否继续使用，应重新检查尺寸精度、旋转精度、内部游隙，并且检查各零件的表面是否有损伤。通过分析轴承损伤的原因，及时采取相应的对策，改善轴承的使用条件，并且补充轴承备件。
安装前由于运输起吊等因素引起箱体变形时，反击式破碎机厂家在安装时要进行矫正。如果箱体在轴向伸长或缩短，只要不影响使用，可不做处理;水平方向的变形，在安装时通过调整地脚螺栓或在箱体底面与基础之间加垫片的方法调平。减速器在使用过程中，由于地脚螺栓松动，基础变形等原因，引起箱体变形，通过增减调整垫片，重新紧园地脚螺栓，保证减速器箱体变形减到最小。
箱体变形的调整应以齿面接触情况良好为目的。郑州颚式破碎机齿面接触检查方法为：齿轮齿面清除干净，涂以膜厚较小的着色剂或涂料(如C工-I等涂料)，然后检查齿面接触情况。齿面接触位置应在齿面中部，齿顶和齿根不允许有接触硬点，否则进行妥善处理，达到图纸要求。